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铁素体无缝管制造方法

来源: www.tjwltg.cn页面浏览: 次发布时间:2016/4/21 17:33:55

        在油气工业中有大量的管材通过焊接连接。监狱其承受的压力以及有毒成分,从这些焊接部件的生产制造到其整个服役期,都需要对其进行定期探伤及监控。通常采用的探伤技术有磁粉探伤、x射线,但是磁粉探伤****于表面或需破坏缺陷,X射线需要在监测区域周围设置安全区域。

        考虑这些原因,采用超声波探伤技术,应用相控阵,手动探测器、64元探头,其主要优点是结果****、成像好、检查快速、并且是一项无损检测技术。典型的检测要求:管子外径我50.8-1524mm,壁厚为5-25mm;应用ASME标准,设备便携。

        探伤方案与方法:采用ASME标准进行探伤之前,无缝管需要校验。探伤时采用配有编码器的手动探测器进行周向探测,在焊缝处进行线性扫描,为确保发自相控阵探头的超声波束顺利穿透焊接区域,在焊缝附近和热影响区采用0度角扫描。探伤的首次线性扫描采用60度角以覆盖整个焊缝,第二次扫描采用70度角。该方案的优点是检测速度快设备可变现、相控阵探头电子扫描能够准备定位并描绘缺陷形貌与尺寸。